• Каталог
  • По алфавиту

Дражировочная машина. Её особенности конструкции и принципы работы

дражировочкая машина

Современные дражировочные машины, которые вы сможете выгодно купить у нас, применяются для производства круглых изделий и нанесения на них специальной поверхностной застывающей оболочки. Такие дражировочные машины подходят для изготовления драже из ядер орехов, зерен риса, семечек подсолнуха, пшеницы, кукурузы. Технология их производства состоит из этапа наращивания формы драже и последующей ее заливки специальным слоем.

Дражировочные машины состоят из следующих компонентов:

  • редукторный мотор,
  • котел,
  • габаритная станина.
    Станина имеет вмонтированную плиту на шарнирных соединениях, которая вмещает редуктор и поворачивается в горизонтальном направлении на все 360о.


Подготовленные полуфабрикаты заливаются обволакивающим составом быстро и равномерно. Скоростные показатели на данном этапе дражировочных машин могут регулироваться в зависимости от особенностей конечного продукта.

Полуфабрикат для глазировки помещается в барабанное устройство. Далее подается тонкодисперсная добавка в сыпучем виде, которая воздействует на вкус готового изделия. В специальную емкость для жидких продуктов помещают масло или же сироп, в зависимости от технологии производства. В некоторых дражировочных машинах есть дополнительно дробилка, которая позволяет загружать не только сахарную пудру, но и непосредственно сахар, который в этом резервуаре измельчается до состояния пудры.

Для производства сладких палочек из кукурузы необходим в комплекте специальный добавочный насос с форсунками, через которые подается масло. В некоторых конструкциях дражировочных машин используются для этих же целей капельницы.

Количество добавочных компонентов определяется заранее методом расчетов. Опытные технологи смогут грамотно сконструировать дражировочную машину и продумать ее до мелочей. От выбранных параметров деталей зависит равномерность смешивания, скорость и частота вращения внутренних лопастей устройства

В среднем процесс дражирования занимает 6-7 минут. После этого уже готовый продукт выгружают в отдельную емкость, фасуют и придают товарный вид с помощью финишной упаковки. Для этих целей используют бутылки, пакеты, коробки.

Дражировочная машина барабанного типа имеет несколько функциональных зон. Барабан внутри может иметь гофрированный вид.

В первую зону дражировочной машины направляется сироп, который сразу же поступает во вторую зону, где происходит обработка данного материала воздухом и его подсушка. Также сюда направляется жировая смесь. В третьей зоне дражировочной машины практически готовое драже посыпается специальным тальком для предотвращения склеивания между собой.

Нержавеющая сталь дражировочных машин предотвращает смену состава готовых продуктов. Кроме того, нержавейка, из которой изготовляются дражировочные машины, легка в уходе, позволяет быстро очистить конструкцию после ее использования.

Особенности изготовления готовых изделий в машине для дражирования

Процесс выгрузки готовых продуктов из барабана осуществляется двумя способами:

  • котел оснащен специальными механизмами опускания и подъема, который расположен на станине. Операция выгрузки осуществляется механически, без участия оператора. По окончании всех технологических процессов, котел переворачивается в заранее подготовленную емкость и, таким образом, выгружает содержимое;
  • котел, который расположен на раме, предполагает выгрузку готовых продуктов путем наклонного перемещения устройства вручную.

дражировочная машинаСовременные дражировочные машины позволяют изготавливать продукт со сложной сферической формой, которая имеет тонкую оболочку. Данная оболочка может выступать в роли защиты внутреннего содержимого, а также регулировать вкус готового продукта. Кроме того, дражировочные машины отличаются высокой эффективностью, что позволяет выпускать большие объемы продукции за один раз. Также еще одним бесспорным плюсом является то, что машина для дражирования может работать круглосуточно, а сам процесс производства драже относят к энергоэкономичному. Правильно разработанная технология дражировочных машин позволяет упростить все процессы производства, а также повысить КПД установки.

У нашей компании вы всегда сможете заказать отменные дражировочные машины, стоимость которых оптимальная для конкретного региона и не содержит посреднической накрутки. Мы предлагаем своей целевой аудитории купить только высококачественную, технологичную, тщательно продуманную, сертифицированную дражировочную технику для изготовления драже, которая обязательно станет отличным способом улучшить производственную мощность вашего предприятия. Продажа дражировочных машин от производителя – это гарантия качества и надежной работы техники. За консультацией вы всегда сможете обратиться к нашим специалистам. Мы готовы вам помочь сделать правильный выбор!дражировочная машина

Технические характеристики дражировочной машины

Наименование ДР-M-500 ДР-M-1300
Производительность, кг/час 100 - 300 700 - 1000
Диаметр котла, мм 1000 1300
Частота вращения, мин-1 0 - 60
Угол наклона оси котла регулируемый
Мощность электродвигателя привода вращения котла, кВт 2,2
Мощность электродвигателя привода механизма поворота, кВт
.    

 

Наименование ДР-150 ДР-300
Производительность, кг/час 50 - 100 100 - 250
Диаметр котла, мм 900 1000
Частота вращения, мин-1 20
Угол наклона оси котла, градусы 40
Мощность электродвигателя, кВт 2,2

 

Дражировочная машина барабанного типа ДРБ (непрерывного типа)

1 - дозатор для воско-жировой смеси, 2 - дозатор для сахарного сиропа, 3 - лоток для полуфабриката, 
4
 - внутренние перегородки, 5 - труба для воздуха, 6 - дозатор для талька, 7 - трехсекционный барабан
 

 

Технические характеристики дражировочной машины

Модель ДРБ-150 ДРБ-300
Производительность, кг/час 150 300
Объем котла, л 1250 2500
Мощность электродвигателя, кВт 1,1 2,2

 Дражировочная линия на основе машины 500л на орехи в жженом сахаре 

Спецификация на дражировочную машину

Наименование единицы

 

Кол-во

 

1

Диаметр тарелки      - до 1006мм Высота борта           – до 250мм.Скорость вращения – 28 об/мин
Угол наклона дна чаши по отношению к горизонту - 60º
Наличие механизма изменения угла наклона.
Возможность изменения скорости вращения.
Чаша должна быть снабжена закреплённой на раме гранулятора крышкой.
 Крышка должна быть снабжена:
- Патрубком загрузки продукта 
- Патрубком выгрузки продукта 
- штуцером подачи жидких препаратов
- штуцерами для подсоединения к системе аспирации и подачи теплоносителя( горячий воздух).
 Максимальный зазор между крышкой и чашей гранулятора должен быть не более 3 мм.

100л
200л
300л
500л
700л

1

 

 

Кожух, защитная крышка и обдув горячим воздухом

 

1

 

 

Пульт управления IP54 (пылевлагозащищенный) в станине. Привод вызрывозащищенный, с убранными внутрь частотными преобразователем. Одноканальный измеритель-регулятор Автоматическая система безопасности концевики, ревун, таймер, световая сигнализация

 

1

 

 

Частотный преобразователь  на вращение чаши

 

1

 

 

Частотный преобразователь  на наклон чаши

 

1

 

2

  Котел для варки жженного сахара 3х слойная емкость с рубашкой нагрева и термоизоляцией с наклонным дном из нержавеющей стали,  с открывающейся крышкой 1/3 на петлях.  На емкости будет установлена рамная мешалка с нижним приводом, с фторопластовыми скребками,  с пропеллерными перемычками для перемешивания снизу на верх 1,5-3 кВт. 24-28 об/мин., эл. тэны 12-30 кВт. (4кВтх3)   Прибор контроля и регулировки температуры с датчиками ТСМ. Пульт управления. Запорная арматура ДУ-50 или другая по желанию заказчика. Циркуляционный насос для подачи горячей воды в рубашку шиберного насоса и обогреваемый трубопровод и разливочный модуль.  Размеры внутренней емкостиФхН   500х500 мм. 

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

3

Обогреваемый трубопровод с разливочным модулем

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

4

  Насос шиберный (пластинчатый) с рубашкой нагрева
горячей водой  НП-2,2Р для рециркуляции и выгрузки жженного сахара

 

1

 

 

 

 

 

 

Дражировочная линия на основе
дражировочной машины машины 500л на кунжут в сиропе

Спецификация на дражировочную машину

Наименование

 

Кол-во

 

1

Диаметр тарелки      - до 1006мм Высота борта           – до 250мм.Скорость вращения – 28 об/мин
Угол наклона дна чаши по отношению к горизонту - 60º
Наличие механизма изменения угла наклона.
Возможность изменения скорости вращения.
Чаша должна быть снабжена закреплённой на раме гранулятора крышкой.
 Крышка должна быть снабжена:
- Патрубком загрузки продукта 
- Патрубком выгрузки продукта 
- штуцером подачи жидких препаратов
- штуцерами для подсоединения к системе аспирации и подачи теплоносителя( горячий воздух).
 Максимальный зазор между крышкой и чашей гранулятора должен быть не более 3 мм.

100л
200л
300л
500л
700л

1

.

 

Кожух, защитная крышка и обдув горячим воздухом

 

1

 

 

Система впрыска сахарного сиропа

 

1

 

 

Пульт управления IP54 (пылевлагозащищенный) в станине. Привод вызрывозащищенный, с убранными внутрь частотными преобразователем. Одноканальный измеритель-регулятор Автоматическая система безопасности концевики, ревун, таймер, световая сигнализация

 

1

.

 

Частотный преобразователь  на вращение чаши

.

1

 

 

Частотный преобразователь  на наклон чаши

 

1

 

2

  Котел для варки сиропа 3х слойная емкость с рубашкой нагрева и термоизоляцией с наклонным дном из нержавеющей стали,  с открывающейся крышкой 1/3 на петлях.  На емкости будет установлена рамная мешалка с нижним приводом, с фторопластовыми скребками,  с пропеллерными перемычками для перемешивания снизу на верх 1,5-3 кВт. 24-28 об/мин., эл. тэны 12-30 кВт. (4кВтх3)   Прибор контроля и регулировки температуры с датчиками ТСМ. Пульт управления. Запорная арматура ДУ-50 или другая по желанию заказчика. Циркуляционный насос для подачи горячей воды в рубашку шиберного насоса и обогреваемый трубопровод и разливочный модуль.  Размеры внутренней емкостиФхН   500х500 мм. 

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

3

Обогреваемый трубопровод с разливочным модулем

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

4

  Перистальтический насос  для рециркуляции и выгрузки сиропа

 

1

 

 

                                                                                                   

 

 

 

Дополнительное оборудование
Форма заказа
обновить текст
х