• Каталог
  • По алфавиту

Дражировочная машина. Принцип работы дражировочной машины

дражировочкая машинаДражировочные машины, предлагаемые нашей компанией, используются с целью получения круглых изделий и нанесения на них поверхностной застывающей оболочки. Изготовление драже выполняется на основе семечек подсолнуха, ядер орехов, кукурузных изделий, вспученных зерен риса, пшеницы. Технология изготовления продукта складывается из этапа наращивания сферической формы и покрытия верхним слоем.

В состав оборудования входят: котел, редукторный мотор и габаритная станина. В станину вмонтирована на шарнирных соединениях плита, на ней находится редуктор. Плита поворачивается на 360 градусов в горизонтальном направлении. За счет центробежной силы на полуфабрикаты круглой формы наносится оболочка. Обволакивание происходит быстро и равномерно. Скоростные показатели перемещения устройства регулируются.

В барабанное устройство помещают полуфабрикат для глазировки. Потом сюда подается сыпучая тонкодисперсная добавка, влияющая на конечный вкус продукта. В емкость для жидких компонентов отправляют масло или сироп. Если добавить в комплектацию дробилку, то вместо измельченной пудры можно использовать сахар. Когда необходимо наладить производство сладких кукурузных палочек, применяют добавочный насос с форсунками для подачи масла. В некоторых случаях жидкую составляющую подают через капельницы.

Количество компонентов определяется заранее расчетным путем. На производстве этим занимается технолог. Равномерность смешивания зависит от выбранной ширины отверстия под загрузку ингредиентов и частоты вращения внутренней лопатки. Среднее время дражирования составляет 6-7 минут. Затем барабан останавливают и выгружают готовый продукт в приемную емкость. Дальше следует процесс фасовки и финишной упаковки в пакеты, коробки или небольшие пластиковые бутылки.

дражировочная машинаДражировочная машина барабанного типа поделена на несколько зон. Изнутри барабан может иметь гофрированный вид. Вначале в первую зону подается сироп, потом он направляется во вторую секцию, где обрабатывается воздухом и немного подсушивается. Сюда же подается жировая смесь. В следующей зоне драже посыпается тальком, чтобы не склеивалось между собой.

Благодаря тому, что дражировочные машины делаются из нержавеющей стали, компоненты и готовые продукты не меняют своего состава. Еще одним плюсом этого материала является его способность быстро и качественно очищаться в процессе мытья.

Особенности выгрузки готовых изделий

Выгружать из барабана продукт можно двумя способами.

Первый – когда котел оснащен механизмами подъема и опускания. Он находится на станине. Операция по выгрузке происходит в механическом режиме, без участия оператора. После окончания технологического процесса котел переворачивается и выгружает содержимое в установленную емкость.

Если котел находится на раме, то выгрузка продукта путем наклонного перемещения котла осуществляется вручную.

Особенности применения дражировочной машины

Оборудование позволяет изготавливать продукцию сложной сферической формы, покрытую тонким слоем оболочки. Оболочка может выполнять функцию вкусового регулянта и служить защитой для внутреннего содержимого драже.

Высокая рабочая эффективность установок для дражирования способствует значительному выпуску продукции. Особенно если учесть, что оборудование может работать в круглосуточном режиме. Процесс производства драже относится к энергоэкономичным производствам. Грамотно разработанная технология нанесения покрытий позволяет максимально упростить процесс и повысить КПД установки.

Вы можете заказать дражировочную машину, связавшись с нашими менеджерами прямо сейч

Вариант схемы устройства дражировочной машины

ас!дражировочная машина

Технические характеристики дражировочной машины

Наименование ДР-M-500 ДР-M-1300
Производительность, кг/час 100 - 300 700 - 1000
Диаметр котла, мм 1000 1300
Частота вращения, мин-1 0 - 60
Угол наклона оси котла регулируемый
Мощность электродвигателя привода вращения котла, кВт 2,2
Мощность электродвигателя привода механизма поворота, кВт
.    

 

Наименование ДР-150 ДР-300
Производительность, кг/час 50 - 100 100 - 250
Диаметр котла, мм 900 1000
Частота вращения, мин-1 20
Угол наклона оси котла, градусы 40
Мощность электродвигателя, кВт 2,2

 

Дражировочная машина барабанного типа ДРБ (непрерывного типа)

1 - дозатор для воско-жировой смеси, 2 - дозатор для сахарного сиропа, 3 - лоток для полуфабриката, 
4
 - внутренние перегородки, 5 - труба для воздуха, 6 - дозатор для талька, 7 - трехсекционный барабан
 

 

Технические характеристики дражировочной машины

Модель ДРБ-150 ДРБ-300
Производительность, кг/час 150 300
Объем котла, л 1250 2500
Мощность электродвигателя, кВт 1,1 2,2

 Дражировочная линия на основе машины 500л на орехи в жженом сахаре 

Спецификация на дражировочную машину

Наименование единицы

 

Кол-во

 

1

Диаметр тарелки      - до 1006мм Высота борта           – до 250мм.Скорость вращения – 28 об/мин
Угол наклона дна чаши по отношению к горизонту - 60º
Наличие механизма изменения угла наклона.
Возможность изменения скорости вращения.
Чаша должна быть снабжена закреплённой на раме гранулятора крышкой.
 Крышка должна быть снабжена:
- Патрубком загрузки продукта 
- Патрубком выгрузки продукта 
- штуцером подачи жидких препаратов
- штуцерами для подсоединения к системе аспирации и подачи теплоносителя( горячий воздух).
 Максимальный зазор между крышкой и чашей гранулятора должен быть не более 3 мм.

100л
200л
300л
500л
700л

1

 

 

Кожух, защитная крышка и обдув горячим воздухом

 

1

 

 

Пульт управления IP54 (пылевлагозащищенный) в станине. Привод вызрывозащищенный, с убранными внутрь частотными преобразователем. Одноканальный измеритель-регулятор Автоматическая система безопасности концевики, ревун, таймер, световая сигнализация

 

1

 

 

Частотный преобразователь  на вращение чаши

 

1

 

 

Частотный преобразователь  на наклон чаши

 

1

 

2

  Котел для варки жженного сахара 3х слойная емкость с рубашкой нагрева и термоизоляцией с наклонным дном из нержавеющей стали,  с открывающейся крышкой 1/3 на петлях.  На емкости будет установлена рамная мешалка с нижним приводом, с фторопластовыми скребками,  с пропеллерными перемычками для перемешивания снизу на верх 1,5-3 кВт. 24-28 об/мин., эл. тэны 12-30 кВт. (4кВтх3)   Прибор контроля и регулировки температуры с датчиками ТСМ. Пульт управления. Запорная арматура ДУ-50 или другая по желанию заказчика. Циркуляционный насос для подачи горячей воды в рубашку шиберного насоса и обогреваемый трубопровод и разливочный модуль.  Размеры внутренней емкостиФхН   500х500 мм. 

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

3

Обогреваемый трубопровод с разливочным модулем

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

4

  Насос шиберный (пластинчатый) с рубашкой нагрева
горячей водой  НП-2,2Р для рециркуляции и выгрузки жженного сахара

 

1

 

 

 

 

 

 

Дражировочная линия на основе
дражировочной машины машины 500л на кунжут в сиропе

Спецификация на дражировочную машину

Наименование

 

Кол-во

 

1

Диаметр тарелки      - до 1006мм Высота борта           – до 250мм.Скорость вращения – 28 об/мин
Угол наклона дна чаши по отношению к горизонту - 60º
Наличие механизма изменения угла наклона.
Возможность изменения скорости вращения.
Чаша должна быть снабжена закреплённой на раме гранулятора крышкой.
 Крышка должна быть снабжена:
- Патрубком загрузки продукта 
- Патрубком выгрузки продукта 
- штуцером подачи жидких препаратов
- штуцерами для подсоединения к системе аспирации и подачи теплоносителя( горячий воздух).
 Максимальный зазор между крышкой и чашей гранулятора должен быть не более 3 мм.

100л
200л
300л
500л
700л

1

.

 

Кожух, защитная крышка и обдув горячим воздухом

 

1

 

 

Система впрыска сахарного сиропа

 

1

 

 

Пульт управления IP54 (пылевлагозащищенный) в станине. Привод вызрывозащищенный, с убранными внутрь частотными преобразователем. Одноканальный измеритель-регулятор Автоматическая система безопасности концевики, ревун, таймер, световая сигнализация

 

1

.

 

Частотный преобразователь  на вращение чаши

.

1

 

 

Частотный преобразователь  на наклон чаши

 

1

 

2

  Котел для варки сиропа 3х слойная емкость с рубашкой нагрева и термоизоляцией с наклонным дном из нержавеющей стали,  с открывающейся крышкой 1/3 на петлях.  На емкости будет установлена рамная мешалка с нижним приводом, с фторопластовыми скребками,  с пропеллерными перемычками для перемешивания снизу на верх 1,5-3 кВт. 24-28 об/мин., эл. тэны 12-30 кВт. (4кВтх3)   Прибор контроля и регулировки температуры с датчиками ТСМ. Пульт управления. Запорная арматура ДУ-50 или другая по желанию заказчика. Циркуляционный насос для подачи горячей воды в рубашку шиберного насоса и обогреваемый трубопровод и разливочный модуль.  Размеры внутренней емкостиФхН   500х500 мм. 

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

3

Обогреваемый трубопровод с разливочным модулем

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

4

  Перистальтический насос  для рециркуляции и выгрузки сиропа

 

1

 

 

                                                                                                   

 

 

 

Дополнительное оборудование
Форма заказа
обновить текст
х